U5 0 1 9 6 2 9 1 2NC CN 219269105 U 1/1 頁 1 .一種加熱管，其特征在于，包括：加熱管本體（1），所述加熱管本體（1）包括第一A管體(11)。 第一管體（11）具有依次連接的第一端管體（111）、中部管體（112）和第二端管體（113）。 從單位長度表面積來看，第一端管體（111）和第二端管體（113）均大于中部管體（112）； 加熱管體（1）還具有連接管體（12）和第二管體（13），第一管體（11）和第二管體（13）位于連接管的同一側管體(12)、連接管體(12)。12)兩端分別連接第二端管體(113)和第二管體(13)。 第二管體（13）和中部管體（112）均為直管。 管子平行排列； 加熱管體（1）直徑相同； 第一端管體（111）或第二端管體（113）呈波浪形； 加熱管體（1）還包括第三管體（14）和第四管體（15）。 第三管體（14）與第一端管體（111）連接，第四管體（15）與第一端管體（111）連接。 第二管體（13）連接，第三管體（14）和第四管體（15）均為直管。

2.根據權利要求1所述加熱管，其特征在于，所述第一端管體（111）和第二端管體（113）均為波狀。 3.根據權利要求1所述的加熱管，其特征在于，加熱管體（1）具有電熱絲（2）、套管（3）和金屬管（4），所述套管（3）與金屬管(4)放置在電熱絲(2)上，金屬管(4)放置在外殼(3)上。 殼體（3）由玻璃纖維制成。 4.根據權利要求3所述加熱管，其特征在于，所述電熱絲（2）為鎳鉻合金電熱絲。 5.根據權利要求3所述加熱管，其特征在于，所述金屬管（4）為銅管。 22 CN 219269105 U 說明書第1/4頁加熱管技術領域 [0001]本實用新型涉及電加熱技術領域，具體涉及一種加熱管。 背景技術 [0002] U型加熱管，又稱各向異性加熱管，是在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻分布高溫電阻絲，其間隙中密集填充有結晶氧化鎂粉，良好的導熱性和絕緣性。 ，這種結構不僅先進，熱效率高，而且加熱均勻。 當電流通過高溫電阻絲時，產生的熱量通過結晶的氧化鎂粉末擴散到金屬管表面，然后傳遞到食物或水中，從而達到加熱的目的。 。 現有的烘焙設備，例如烤箱，一般采用U型加熱管進行加熱。 U形管安裝在烘箱的中心。 烘烤過程中，U型加熱管的熱量散發出來。 烤箱兩端產生的熱量會通過烤箱側壁不斷散發到烤箱外部。 在不斷散熱的過程中，烤箱中心的溫度會高于烤箱側壁周圍的溫度，導致烤箱內部溫度較高。 不均勻使烤箱烘烤出來的產品表面顏色不均勻。 靠近烤箱中心的產品顏色較深，靠近烤箱側壁的產品顏色較淺。

實用新型內容 [0004]針對現有技術的缺陷，本申請提供一種加熱管。 本申請公開的一種加熱管，包括：加熱管體，加熱管體包括第一管體，第一管體具有連接的第一端管體、中部管體和第二端管體按順序。 ，沿著第一管體的長度方向，第一管體、第一端管體和第二端管體的單位長度表面積均大于管體的中部。 優選地，加熱管體還具有連接管體和第二管體，所述第一管體和第二管體位于所述連接管體的同一側，所述連接管體的兩端分別為第二端管體與第二管體連接。 第二管體連接，第二管體與管體中部為直管，且平行設置。 [0007] 優選地，加熱管本體直徑相同。 [0008] 優選地，所述第一端管體呈波紋狀。 [0009] 優選地，所述第二端管體呈波紋狀。 [0010] 優選地，所述第一端管體和第二端管體均為波狀。 優選地，加熱管體還包括第三管體和第四管體，所述第三管體連接于所述第一端管體，所述第四管體連接于所述第二管體，所述第三管體連接于所述第一端管體。至第二管體。 四個管體均為直管。 [0012] 優選地，加熱管本體具有電熱絲、套管和金屬管，所述套管套設在所述電熱絲上，所述金屬管套設在所述套管上，所述套管的材質為玻璃纖維。 [0013] 優選地，所述電熱絲為鎳鉻合金電熱絲。

[0014] 優選地，所述金屬管為銅管。 本實用新型的有益效果是：通過加熱管的不均勻散熱，使烘烤設備兩側的分溫保持一致。 加熱管散熱不均勻，補償了烘焙設備向周圍環境釋放的熱量，解決了烤壞的問題。 產品表面顏色不均的問題。 33 CN 219269105 U 說明書第2/4頁附圖說明 [0016] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，構成本申請的一部分，構成本申請的一部分。 本發明的示意性實施例及其描述用于解釋本發明。 應用程序并不構成對本應用程序的不當限制。 附圖中： [0017]圖1為本實施例中第一管體的結構示意圖； [0018] 圖2為本實施例中加熱管的結構示意圖； [0019] 圖3為本實施例中的第三管體和第四管體的加熱管的立體圖； [0020]圖4是實施例中的加熱管本體的剖視圖。 [0021] 附圖標記: [0022] 1-加熱管本體； 2-加熱絲； 3-外殼； 4-金屬管； 11-第一管體； 12-連接管體； 13秒管體； 14三分之一管體； 15-第四管體； 111-第一端管體； 112-中間部分管體； 113-第二端管體。 具體實施方式 [0023] 本申請的多個實施例將在下面的附圖中公開。 為了清楚起見，許多實際細節將在下面的描述中解釋。

然而，應當理解，這些實際細節不應限制本申請。 也就是說，在本申請的一些實施例中，這些實際細節并不是必須的。 另外，為了簡化附圖，附圖中將以簡單示意的方式示出一些常用的結構和部件。 需要說明的是，本申請實施例中的上、下、左、右、前、后……等所有方向指示僅用于說明如圖所示的特定姿勢下各部件之間的相對關系。附圖。 位置關系、運動條件等，如果具體姿勢發生變化，方向指示也會相應變化。 [0025] 另外，本申請中的“第一”、“第二”等描述僅用于描述目的，并不具體指先后順序，也不用于限制本申請。 它們僅僅是為了區分相同技術術語所描述的部件或操作的目的，并且不能被理解為指示或暗示它們的相對重要性或者隱含地指示所指示的技術特征的數量。 因此，定義為“第一”和“第二”的特征可以明確或隱含地包括這些特征中的至少一個。 另外，各個實施例中的技術方案可以相互組合，但必須以本領域普通技術人員的實現為基礎。 當技術方案的組合相互矛盾或者不能實現時，應當認為該技術方案的組合不存在。 ，不在本申請要求的保護范圍之內。 [0026]為了進一步了解本申請的申請內容、特點及效果，下面列舉實施例，并結合附圖進行詳細說明： [0027]請參閱圖1，其為第一管體結構示意圖。 本申請提供的加熱管包括加熱管本體1。工作時，加熱管本體1用于產生電能并將其轉化為熱能。

其中，加熱管體1包括第一管體11。第一管體11具有依次連接的第一端管體111、中部管體112和第二端管體113。 根據單位長度表面積的測量，第一端管體111和第二端管體113均大于中部管體112。 也就是說，第一端管體111的單位長度表面積大于中部管體112的單位長度表面積，第二端管體113的單位長度表面積為也大于中部管體112單位長度的表面積。具體使用時，加熱管體1安裝在烘焙設備中，第一端管體111遠離中部管體的一端中間管體112與第二端管體113遠離中部管體112的一端分別連接。 供電后，第一管體11向烘焙設備散熱。 散熱時，由于第一端管體111的單位長度表面積大于中部管體112的單位長度表面積，因此第二端管體113的單位長度表面積也為大于管體112的中部具有44 CN 219269105 U手冊第3/4頁的表面積。 因此，在單位長度的表面積中，第一端管體111和第二端管體113中向周圍釋放的熱量大于管體中部的熱量。 112更快地向周圍環境釋放熱量。 這樣，當加熱管對烘烤設備進行加熱后，由于烘烤設備的內部溫度高于外部環境溫度，因此烘烤設備的側壁會通過第一端管體111向周圍環境傳遞熱量。第二端管體113比中部管體112散熱快，彌補了烘焙設備側壁向周圍釋放的熱量，使得烘焙設備中支管體受熱的區域112與第一端管體111和第二端管體113受熱區域的溫度應盡可能保持一致，以保證加熱管對烘焙設備內部的加熱均勻。

這樣，通過加熱管的不均勻散熱，使烘烤設備兩側的溫度保持一致。 加熱管散熱不均勻，補償了烘焙設備向周圍環境釋放的熱量，解決了烘焙產品表面顏色不一致的問題。 均勻性問題。 請參閱圖2。圖2是加熱管的結構示意圖。 進一步地，加熱管體1還具有連接管體12和第二管體13。第一管體11和第二管體13位于連接管內。 在本體12的同一側，連接管體12的兩端分別與第二端管體113和第二管體13連接。 第二管體13和中間管體112均為直管，且平行設置。 [0032] 這樣，當加熱管體1接通電源時，可以保證加熱管體1上設置的兩個端子位于烘焙設備的同一側，更加方便。當加熱管接通電源時。 [0033] 進一步地，加熱管本體1具有相同的直徑。 [0034] 這樣，當烘焙設備需要通過多個加熱管進行加熱時，由于第一端管體111和第二端管體113占用的空間太大，無法將多個加熱管安裝在烘焙設備中。 [0035] 進一步地，第一端管體111呈波狀。 在具體應用中，第一端管體111可以設置為波浪形，以增加第一端管體111單位長度的表面積，保證第一端管體111的散熱更快、更順暢。不占用更多空間。 同時，第一端管體111整體散熱較為均勻。

[0037] 進一步地，第二端管體113呈波狀。 在具體應用中，可以將第二端管體113設置成波形，以增大第二端管體113單位長度的表面積，保證第二端管體113散發更多的熱量而不占用空間?？臻g更大，第二端管體113整體散熱也更均勻。 [0039] 進一步地，第一端管體111和第二端管體113均呈波狀。 [0040] 這樣，可以避免第一端管體111或第二端管體113中的一端設置為波狀后，與另一端的放熱量不同，導致烘焙產品的不同顏色。 進一步地，請參閱圖3，圖3是具有第三管體和第四管體的加熱管的立體圖。 加熱管體1還包括第三管體14和第四管體15。三個管體14與第一端管體111連接，第四管體15與第二管體13連接。第三管體14和第四管體15為直管。 [0042] 這樣，第三管體14和第四管體15均為直管，有利于加熱管在烘焙設備上的固定安裝。 進一步地，請參閱圖4，圖4是加熱管本體的剖視圖。 加熱管本體1具有電熱絲2、套管3和金屬管4。套管3套設在電熱絲2上，金屬管3套設在電熱絲2上。管4設置在電熱絲2上。殼體3，殼體3由玻璃纖維制成。 [0044] 這樣，殼體3采用玻璃纖維材料制成，可以實現更好的絕緣性和耐熱性，且加熱管加熱效率高。

[0045] 進一步地，所述電熱絲2為鎳鉻合金電熱絲。 這樣，鎳鉻合金在高溫環境下的強度高，在長期高溫運行中不易變形，不易改變組織。 55 CN 219269105 U 規格第4/4頁 鎳鉻合金在室溫下具有良好的電塑性，變形后的修復也比較簡單。 ; 另外，鎳鉻合金電熱絲發射率高，無磁性，耐腐蝕性能好，使用壽命長。 [0047] 進一步地，金屬管4為銅管。 [0048] 這樣，銅管具有良好的導熱性能，保證了加熱管的高傳熱效率。 綜上所述，通過加熱管的不均勻散熱，使烘烤設備兩側的溫度盡可能保持一致。 加熱管散熱不均勻的現象補償了烘焙設備向周圍環境釋放的熱量，解決了烘焙產品表面的問題。 顏色不均勻的問題。 [0050] 以上所述僅為本發明的實施例而已，并不用于限制本發明。 對于本領域的技術人員來說，本申請可以進行各種修改和變化。 凡在本申請的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。 66 CN 219269105 U 使用說明書，第 1/2 頁附圖，圖 1，圖 2，圖 377 CN 219269105 U 使用說明書，第 2/2 頁附圖，圖 488

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