環境保護催化燃燒裝置機器設備設備，先開啟催化燃燒裝置床電加熱裝置加溫氣旋送進活性碳吸附床，吸附出去的有機溶液再經加溫室中加熱，逐漸升高到250～300℃的反映溫度，再進到催化反應發動機燃燒室，于催化機理下，工業廢氣氧化分解并釋放出來大量的熱，在理想化情況下催化反應速度溫度可做到500～550℃，熱風穿過頂層的換熱器將發熱量釋放出來給剛進到催化反應床的吸附氣旋，使其做到催化反應速度溫度，這時可以關掉電加熱器設備，完成熱力循環，節省了電力能源。

  汽化爐內部結構配有溫度控制攝像頭、頂端有專用型防爆型口。當汽化爐內溫度極高時，防爆型口能全自動裂開，并將汽體放壓，與此同時會補冷氣減溫，維護保養生產車間生產設備安全性。

  1、機器設備外界架構采用Q235?t=2mm碳鋼板制做，表層噴涂，總體美觀大方；?

  2、機器設備控制面板采用Q235?t=1.5mm碳鋼板制做，表層，總體美觀大方；?

  3、機器設備隔熱保溫采用80kg/m3巖棉板隔熱保溫，保溫薄厚為80mm，隔熱保溫實際效果出色；?

  4、催化燃燒裝置發動機燃燒室采用Q235?t=10mm碳鋼板做成，總體耐熱性能優良；

  5、熱交換器采用Q235?t=1.2mm碳鋼板做成，外界持續電焊焊接，內部結構密封性功能好，換熱值高；

  6、設備連接風道采用Q235?t=1.2mm碳鋼板做成，外界持續電焊焊接，總體美觀大方；

  機器設備關鍵構件詳細介紹?①?活性炭吸附床：

  ○?吸附系統軟件采用二個吸附床并接而成，為了更好地節約占地總面積，二個吸附床邊下疊起來。?○?因為吸附再造時活性炭床內有持續高溫汽體，因此吸附床采用兩層保溫隔熱對策。?

  ②?催化燃燒裝置：

  ○?有機廢氣加溫采用零污染、運作穩定性的電熱方法，電加熱器房間內的總效率為24kw，電熱管分為二組、由電氣控制柜自動控制系統，當有機廢氣溫度小于一定溫度時（可設置）電熱管會全自動接入開關電源給有機廢氣加溫，當有機廢氣溫度高過一定溫度時（可設置）電熱管會自行斷掉一組、二組或所有開關電源以節省電磁能及做到安全性運作。?○?電熱管采用耐高溫經久耐用的不銹鋼板電熱管。

  ○?催化燃燒裝置由里膽和機殼構成，內機殼間鋪滿保溫材料確保爐墻表面溫度在?60℃下列，防止燒傷實際操作員工和節約資源。里膽和機殼采用碳素鋼原材料制做。?

  ○?催化燃燒裝置提升了列管式換熱器，點燃后的高溫汽體通過換熱器的時候會把一部分?熱量傳送給沒有處理的超低溫工業廢氣，使熱量獲得靈活運用，節約資源。

  ○?催化反應房間內的金屬催化劑采用浙江大學生產制造的（KMK-22型）球形顆粒物金屬催化劑催化劑?,媒介三?空氣氧化二鋁，表面鍍層鉑和鈀。