從事加熱管行業多年，對加熱管技術與工藝也有了解。在加熱管銷售的過程當中，客戶常有咨詢在選購的加熱管回去使用之后不久，或一個月或一年或兩年在折彎的地方被擊穿，到底是哪些原因造成的，是材質問題還是技術工藝問題，我家生產的會不會也出現同樣的問題？面對客戶的質疑和疑問，技術員顧總就客戶從別的商家購買的加熱管解剖分析然后對比生產的加熱管的優勢。   根據客戶溝通描述，該加熱管已經使用2年之后就出現不能正常加熱現象。顧技術對加熱管兩個加熱絲接線端子電阻值檢測為16Ω(正常應為33Ω，加熱管是1500w），0測量絕緣電阻.79Ω(正常應為100MΩ），加熱管表面沒有黑色或裂紋。進一步解剖，用手鋸將加熱管鋸成兩半，發現彎曲處無電阻斷開。（加熱管解剖圖如下）

  根據解剖判斷，該加熱管損壞的可能原因如下：1。發熱絲開裂的主要因素是彎曲處氧化鎂粉密度小（主要集中在小彎曲外），導熱傳遞不良，加熱絲表面負荷過大，長時間工作斷裂。2、加熱絲本身硬度過高，繞組過程中表面出現裂紋，縮管后不一定出現斷裂，然后彎曲增加裂紋，局部電阻增加，導熱量增加（根據串聯電路大電阻分為大電壓的原則）。3、不銹鋼管內壁有焊渣、焊縫過高或脫層等尖端突出，導線電流爬點距離小，工作時間長，導線電弧產生。4、另一種可能性是，彎曲后的加熱絲斷裂，但由于縮管后的氧化鎂粉固定了加熱絲，出現了電阻時的蒙古電阻現象，工作一段時間后氧化鎂粉變質，從上圖中看，氧化鎂粉變質更容易變質，由于高溫導線變質。 鎂粉和其他技術人員交流過程中的表面負荷可能會變質， 鎂粉很容易發生變質，由于氧化鎂粉和其他高溫導線交流過程中的表面負荷變質，表面負荷變質。如果發生短路，加熱管中的加熱絲是一個電路，子不應該是電極。加熱管的損壞可能是加熱絲與兩個螺旋圈接觸，形成虛擬連接，然后產生熱量。最后，它不應該被擊穿，而應該被熔斷。   同事之間的溝通并非不合理。主要原因是客戶沒有完全告知使用環境和使用情況。事實上，這種加熱管的問題也很容易解決。原理是加熱管彎曲后，電加熱絲之間的間距發生變化。一般來說，內側較小，散熱表面積也發生變化，形成惡性循環。電加熱絲局部溫度升高，局部電阻升高，溫度升高，最終燒壞。因此，壓鑄處理。縮管后，必須先測量電阻，然后測量耐壓性，以確保加熱管彎曲后的穩定性。  如果您正在尋找高質量的加熱管產品來提高您的工作效率，優化您的最終產品或設計新產品，我們可以幫助您。