今天興柯電熱分享-可口可樂。

  可口可樂成立于1886年5月8日，總部設在美國佐治亞州亞特蘭大。

  可口可樂在200個國家擁有160個飲料品牌，包括蘇打水、運動飲料、牛奶飲料、果汁、茶和咖啡。它也是世界上最大的果汁飲料經銷商。可口可樂在美國排名第一，市場份額超過40%。

  如此高的市場份額，不僅因為它獨特的口味，還因為它獨特的瓶身。

  可口可樂弧形瓶一推出就很受歡迎，受到很多人的喜愛，但因為極其容易 ** ，爭相模仿，不得不重新設計，最后是印第安納州泰瑞豪從可可豆的形狀和輪廓中汲取靈感的設計概念，設計出了獨一無二的可口可樂弧形瓶。

  由此開始大規模生產，可口可樂弧形瓶超級工廠誕生。

  如何生產這種特殊的可口可樂弧形瓶？興柯電熱會告訴你。

  吹瓶過程主要分為兩部分：

  1、預熱

  采用螺旋加熱管，瓶坯通過高溫電加熱管部分加熱軟化，但瓶口形狀不需要加熱，需要一定的冷卻裝置進行冷卻操作，約有15臺這種射出成型機。

  烘箱干燥變軟

  瓶胚成為試管風格后，需要進行彈性處理，烘箱干燥后，將瓶胚加熱成115度，使瓶胚足夠軟，可以吹成型。

  3、吹瓶成型

  現階段是將預熱的瓶坯放入已完成的吹模中，高壓充氣。將瓶坯吹成所需的瓶子?？煽诳蓸纷詣哟灯繖C通過機械手操作將吹瓶的兩個操作結合在一起，避免了將預熱的瓶坯手動放入吹模的過程。大大加快了生產速度。

  吹瓶機的工藝流程

  吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸過程，PET鏈條呈雙向延伸、取向和排列，從而提高了瓶壁的力學性能，提高了拉伸、張力和沖擊強度，具有良好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但不能過度拉伸。為了控制拉伸膨脹比，吹瓶一般控制在玻璃化溫度和結晶溫度之間~120度之間。PET表現為高彈態，快速吹塑和冷卻成型后，成為透明瓶。在一步法中，該溫度由注塑過程中的冷卻時間決定，因此需要連接一吹兩站的關系。

  吹塑過程包括：拉伸-一次吹一次或兩次吹，三個動作時間很短，但必須配合，特別是前兩步決定了材料的整體分布和吹瓶的質量。因此，應調整：拉伸啟動時間、拉伸速度、預吹啟動和結束時間、預吹壓力、預吹流量等，如有可能，可控制瓶坯的整體溫度分布和瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹塑和冷卻過程中，瓶壁產生誘導應力。對于充氣飲料瓶，它能抵抗內壓，但對于熱灌裝瓶來說，必須保證在玻璃化溫度以上充分釋放。

  因此，可口可樂每一步都不能出錯，出錯的后果非常嚴重，直接影響后續進度。

  百年可口可樂現在也面臨裁員的危險。

  最近宣布裁員，將為美國、加拿大、波多黎各等地的4000名員工提供自愿離職計劃?？煽诳蓸樊數貑T工近40%。

  近八年來，可口可樂多次裁員，員工總數下降近10萬人。截至2019年底，可口可樂在全球擁有8人.如果包括瓶裝合作伙伴在內的6萬名員工達到70萬。

  與此同時，可口可樂在中國也面臨著激烈的競爭?；盍ι?、法國巴黎水、三頓半等新秀飲料產品使可口可樂腹部受到敵人影響。

  可口可樂任重道遠！