有機廢氣催化燃燒處理，設備主要部件介紹?①?活性碳吸附床：

  ○?吸附系統由兩張吸附床并聯而成。為了節省占地面積，兩張吸附床上下堆放?！?吸附床采用雙層隔熱措施，因為活性炭床在脫附和再生有高溫氣體。②?催化燃燒裝置：

  ○?廢氣加熱采用無污染、穩定運行的電加熱方式，電加熱室總功率為24kw，電熱管分為兩組，由電控箱自動控制。當廢氣溫度低于一定溫度（可設置）時，電熱管將自動連接電源加熱廢氣。當廢氣溫度高于一定溫度（可設置）時，電熱管將自動切斷一組、兩組或全部電源，節約電能，實現安全運行。?○?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  ○?催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼填充隔熱材料，確保爐體外壁溫度為60℃以下是為了防止燙傷操作人員和節能。內膽和外殼由碳鋼制成?！?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒的高溫氣體通過熱交換器將部分熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，充分利用熱能，節約能源。

  ○?浙江大學生產的催化催化劑（KMK-22型)球形顆粒催化劑催化劑，載體三氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

  ③?活性碳：

  蜂窩狀活性炭用于吸附活性炭?；钚蕴恳幐瘢?00×100×100 蜂窩狀活性炭比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性炭對漆霧不敏感。活性炭填充量：活性炭的質量和數量

  決定了廢氣處理設備的凈化效率，在保證合格排放的基礎上，合理配置活性炭的填充量。本裝置活性炭的填充量如下表所示：

  設備風量（m3/h）設備單元數(個)單元填充（m3）總填充量（m3）

  5000 2 1×1×0.8?=?0.8 1.6

  ④?電氣控制系統：

  ○?電控系統具有手動和自動控制功能。

  各種設備在手動控制時可獨立啟動；自動控制時，各種設備按程序自動啟動。

  ○?通過本控制系統PLC收集現場各種數據和信號，實現數據檢測、數據存儲、動態圖像顯示等監控功能，提前自動判斷和準確反映故障狀態、故障時間及相關信息，并及時報警。故障代碼以文本的形式顯示。整個系統可以正常、穩定、安全、高效、低耗運行。

  ○?各控制電路均配備空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統，確保系統安全運行。○?風機電機有短路和過載保護裝置，以確保和延長電機的使用壽命。⑤?通風管道、閥門、風扇

  ○?所有連接管均由碳鋼板制成?！?所有管道的內流速控制在10-15米/秒。

  ○?以上吸附床的吸附進（出）風閥和再生進（出）閥門均采用氣動閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。?

  7．安全措施

  除加強安全教育、制定安全操作規程和安全管理制度外，特采取以下措施：

  1.?嚴格執行防雷、接地安全措施和各種事故防范措施。.?分別設置活性炭吸附床和催化燃燒裝置。

  3.?如果氣體溫度高于280，則在活性炭吸附床和催化燃燒裝置的連接管道中設置防火閥℃當防火閥中的保險板融化時，防火閥會自動關閉，防止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行。

  4.?設置稀釋閥控制濃度：活性炭附著的高濃度氣體在進入催化燃燒前補充天然空氣，降低廢氣濃度，然后進行催化燃燒，以確保安全運行。

  5.?設置冷卻器控制溫度：當活性炭吸附床溫度高于設定值時，冷卻器自動啟動，補充冷空氣，降低吸附床溫度，確保安全運行。

  6.?超溫自動聲光報警、斷電、補風降溫裝置分別設置在活性碳吸附箱和催化燃燒裝置中。

  7.?消防噴淋裝置設置在活性炭吸附箱內：當活性炭吸附床溫度高于設定值時（暫定180℃），噴水會自動打開，以確保安全。

  8.?采取高溫設備和管道保溫措施。