工業voc催化燃燒設備的工作過程可分為活性碳吸附和活性碳脫附再生兩個階段。

  ①?活性炭吸附過程：

  車間排放的廢氣通過管道進入活性炭吸附床。當有機廢氣通過活性炭時，廢氣中的有機成分被吸引到活性炭的微孔中并濃縮，其他氣體通過活性炭通過風扇排出。

  ②?活性炭再生工藝：

  活性炭使用一段時間后，吸附一定量的溶劑會降低或失去吸附能力。此時，活性炭需要脫附再生，活性炭可以在再生后恢復吸附功能。再生時，啟動催化燃燒裝置供熱室電源，加熱空氣，加熱氣體進入吸附箱，箱內活性炭加熱，活性炭吸附溶劑揮發，溶劑通過風扇進入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解產生CO2和H2O蒸汽等熱空氣，部分熱空氣回到活性炭吸附箱繼續加熱活性炭，部分排空，熱空氣內循環多次活性炭可再生。

  設備系統由四個系統組成：活性碳吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣控制系統和通風管道（閥門）系統。

  ①?活性炭吸附系統：包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥、風機電機等。

  ②?催化燃燒再生系統：包括電加熱室、催化燃燒室、換熱室、連接管、儀表閥、電加熱管、催化劑、風機電機等。

  ③?電氣控制系統：包括PLC電氣控制柜、觸摸屏、儀電氣管道等。④?通風管道系統：包括所有連接管道、閥門等。6.介紹設備的主要部件①?活性碳吸附床：

  ○?吸附系統由兩張吸附床并聯而成。為了節省占地面積，兩張吸附床上下堆放。○?吸附床采用雙層隔熱措施，因為活性炭床在脫附和再生有高溫氣體。②?催化燃燒裝置：

  ○?廢氣加熱采用無污染、穩定運行的電加熱方式，電加熱室總功率為24kw，電熱管分為兩組，由電控箱自動控制。當廢氣溫度低于一定溫度（可設置）時，電熱管將自動連接電源加熱廢氣。當廢氣溫度高于一定溫度（可設置）時，電熱管將自動切斷一組、兩組或全部電源，節約電能，實現安全運行。?○?電熱管采用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。

  ○?催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼填充隔熱材料，確保爐體外壁溫度為60℃以下是為了防止燙傷操作人員和節能。內膽和外殼由碳鋼制成。○?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒的高溫氣體通過熱交換器將部分熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，充分利用熱能，節約能源。

  ○?浙江大學生產的催化催化劑（KMK-22型)球形顆粒催化劑催化劑，載體三氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。③?活性碳：

  蜂窩狀活性炭用于吸附活性炭。活性炭規格：100×100×100 蜂窩狀活性炭比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性炭對漆霧不敏感。活性炭填充量：活性炭的質量和數量

  因此，在保證合格排放的基礎上，合理配置活性炭的填充量，④?電氣控制系統：

  ○?電控系統具有手動和自動控制功能。

  各種設備在手動控制時可獨立啟動；自動控制時，各種設備按程序自動啟動。

  ○?通過本控制系統PLC收集現場各種數據和信號，實現數據檢測、數據存儲、動態圖像顯示等監控功能，提前自動判斷和準確反映故障狀態、故障時間及相關信息，并及時報警。故障代碼以文本的形式顯示。整個系統可以正常、穩定、安全、高效、低耗運行。

  ○?各控制電路均配備空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統，確保系統安全運行。○?風機電機有短路和過載保護裝置，以確保和延長電機的使用壽命。⑤?通風管道、閥門、風機

  ○?所有連接管均由碳鋼板制成。○?所有管道的內流速控制在10-15米/秒。

  ○?上述吸附床的吸附進（出）風閥和再生進（出）閥均采用氣動閥，密封性好，開啟靈活，堅固耐用。管道采用保溫措施。